Mbinu za sasa za ufungaji wa semiconductor zinaboresha hatua kwa hatua, lakini kiwango ambacho vifaa vya otomatiki na teknolojia hupitishwa katika ufungaji wa semiconductor huamua moja kwa moja utambuzi wa matokeo yanayotarajiwa. Michakato iliyopo ya ufungaji wa semiconductor bado inakabiliwa na kasoro za kuchelewa, na mafundi wa biashara hawajatumia kikamilifu mifumo ya vifaa vya ufungashaji otomatiki. Kwa hivyo, michakato ya ufungaji ya semiconductor ambayo haina usaidizi kutoka kwa teknolojia ya udhibiti wa kiotomatiki itaingia gharama kubwa zaidi za kazi na wakati, na kufanya kuwa vigumu kwa mafundi kudhibiti kwa uthabiti ubora wa ufungaji wa semiconductor.
Mojawapo ya maeneo muhimu ya kuchambua ni athari za michakato ya ufungashaji juu ya uaminifu wa bidhaa za k low-k. Uadilifu wa kiolesura cha waya zinazounganisha dhahabu na alumini huathiriwa na mambo kama vile wakati na halijoto, na kusababisha utegemezi wake kupungua kadiri muda unavyopita na kusababisha mabadiliko katika awamu yake ya kemikali, ambayo inaweza kusababisha kuharibika katika mchakato . Kwa hiyo, ni muhimu kuzingatia udhibiti wa ubora katika kila hatua ya mchakato. Kuunda timu maalum kwa kila kazi kunaweza kusaidia kudhibiti masuala haya kwa uangalifu. Kuelewa sababu za msingi za matatizo ya kawaida na kuendeleza lengwa, ufumbuzi wa kuaminika ni muhimu kwa kudumisha ubora wa mchakato wa jumla. Hasa, hali ya awali ya waya za kuunganisha, ikiwa ni pamoja na usafi wa kuunganisha na vifaa vya msingi na miundo, lazima ichunguzwe kwa uangalifu. Sehemu ya pedi ya kuunganisha lazima iwe safi, na uteuzi na utumiaji wa nyenzo za kuunganisha waya, zana za kuunganisha, na vigezo vya kuunganisha lazima kukidhi mahitaji ya mchakato kwa kiwango cha juu. Inapendekezwa kuchanganya teknolojia ya mchakato wa k shaba na uunganishaji wa kiwango kidogo ili kuhakikisha kuwa athari ya IMC ya dhahabu-alumini kwenye utegemezi wa vifungashio inaangaziwa kwa kiasi kikubwa. Kwa nyaya za kuunganisha zenye kiwango kizuri, deformation yoyote inaweza kuathiri ukubwa wa mipira ya kuunganisha na kuzuia eneo la IMC. Kwa hiyo, udhibiti mkali wa ubora wakati wa hatua ya vitendo ni muhimu, pamoja na timu na wafanyakazi kuchunguza kikamilifu kazi na majukumu yao maalum, kufuata mahitaji ya mchakato na kanuni za kutatua masuala zaidi.
Utekelezaji wa kina wa ufungaji wa semiconductor una asili ya kitaaluma. Mafundi wa biashara lazima wafuate kikamilifu hatua za uendeshaji za ufungaji wa semiconductor ili kushughulikia vipengele vizuri. Hata hivyo, baadhi ya wafanyakazi wa biashara hawatumii mbinu sanifu kukamilisha mchakato wa ufungaji wa semiconductor na hata kupuuza kuthibitisha vipimo na miundo ya vipengele vya semiconductor. Matokeo yake, baadhi ya vipengele vya semiconductor vimefungwa vibaya, kuzuia semiconductor kufanya kazi zake za msingi na kuathiri faida za kiuchumi za biashara.
Kwa ujumla, kiwango cha kiufundi cha ufungaji wa semiconductor bado kinahitaji kuboreshwa kwa utaratibu. Mafundi katika makampuni ya biashara ya utengenezaji wa semiconductor wanapaswa kutumia ipasavyo mifumo ya vifaa vya ufungaji vya kiotomatiki ili kuhakikisha mkusanyiko sahihi wa vipengele vyote vya semiconductor. Wakaguzi wa ubora wanapaswa kufanya mapitio ya kina na madhubuti ili kutambua kwa usahihi vifaa vya semiconductor vilivyofungwa vibaya na kuwahimiza mafundi mara moja kufanya masahihisho yanayofaa.
Zaidi ya hayo, katika muktadha wa udhibiti wa ubora wa mchakato wa kuunganisha waya, mwingiliano kati ya safu ya chuma na safu ya ILD katika eneo la kuunganisha waya unaweza kusababisha kuharibika, hasa wakati pedi ya kuunganisha waya na safu ya msingi ya chuma/ILD inabadilika kuwa umbo la kikombe. . Hii ni hasa kutokana na shinikizo na nishati ya ultrasonic inayotumiwa na mashine ya kuunganisha waya, ambayo hupunguza hatua kwa hatua nishati ya ultrasonic na kuipeleka kwenye eneo la kuunganisha waya, na kuzuia kuenea kwa dhahabu na atomi za alumini. Katika hatua ya awali, tathmini za uunganishaji wa waya wa chip-k-chini zinaonyesha kuwa vigezo vya mchakato wa kuunganisha ni nyeti sana. Ikiwa vigezo vya kuunganisha vimewekwa chini sana, matatizo kama vile kukatika kwa waya na vifungo dhaifu vinaweza kutokea. Kuongeza nishati ya ultrasonic kufidia hii kunaweza kusababisha upotevu wa nishati na kuzidisha umbo la kikombe. Zaidi ya hayo, mshikamano dhaifu kati ya safu ya ILD na safu ya chuma, pamoja na brittleness ya vifaa vya chini-k, ni sababu za msingi za delamination ya safu ya chuma kutoka safu ya ILD. Sababu hizi ni kati ya changamoto kuu katika udhibiti wa ubora wa mchakato wa ufungaji wa semiconductor na uvumbuzi.
Muda wa kutuma: Mei-22-2024