LASER MICROJET (LMJ)
Boriti ya laser inayozingatia imeunganishwa kwenye jet ya maji ya kasi, na boriti ya nishati yenye usambazaji sare wa nishati ya sehemu ya msalaba huundwa baada ya kutafakari kamili juu ya ukuta wa ndani wa safu ya maji. Ina sifa za upana wa mstari wa chini, msongamano mkubwa wa nishati, mwelekeo unaoweza kudhibitiwa na kupunguzwa kwa wakati halisi wa joto la uso wa vifaa vya kusindika, kutoa hali bora za kumalizia kuunganishwa na kwa ufanisi wa nyenzo ngumu na brittle.
Teknolojia ya utengenezaji wa jeti ya maji ya Laser inachukua fursa ya uzushi wa kuakisi kabisa kwa laser kwenye kiolesura cha maji na hewa, ili laser iunganishwe ndani ya ndege thabiti ya maji, na msongamano mkubwa wa nishati ndani ya ndege ya maji hutumiwa kufikia. kuondolewa kwa nyenzo.
FAIDA ZA LASER MICROJET
Teknolojia ya laser ya Microjet (LMJ) hutumia tofauti ya uenezi kati ya sifa za macho ya maji na hewa ili kuondokana na kasoro za asili za usindikaji wa kawaida wa laser. Katika teknolojia hii, mapigo ya laser yanaonyeshwa kikamilifu katika ndege ya maji yenye usafi wa hali ya juu iliyosindika kwa njia isiyoweza kusumbuliwa, kama ilivyo katika nyuzi za macho.
Kwa mtazamo wa matumizi, sifa kuu za teknolojia ya laser ya microjet ya LMJ ni:
1, boriti laser ni cylindrical (sambamba) laser boriti;
2, mapigo ya laser katika ndege ya maji kama upitishaji nyuzi, mchakato mzima ni salama kutokana na mambo yoyote ya mazingira;
3, boriti ya laser inalenga ndani ya vifaa vya LMJ, na hakuna mabadiliko katika urefu wa uso wa mashine wakati wa mchakato mzima wa usindikaji, ili hakuna haja ya kuendelea kuzingatia wakati wa mchakato wa usindikaji na mabadiliko katika kina cha usindikaji. ;
4, pamoja na uondoaji wa nyenzo zilizosindika wakati wa kila usindikaji wa mapigo ya laser, karibu 99% ya muda katika safu ya wakati mmoja kutoka mwanzo wa kila pigo hadi usindikaji wa pili wa mapigo, nyenzo zilizosindika ziko katika hali halisi. - wakati wa baridi ya maji, ili karibu kuondoa eneo lililoathiriwa na joto na safu ya remelt, lakini kudumisha ufanisi wa juu wa usindikaji;
5, kuendelea kusafisha uso.
Uandishi wa kifaa
Wakati wa kukata laser ya jadi, kusanyiko na uendeshaji wa nishati ni sababu kuu ya uharibifu wa joto kwa pande zote mbili za njia ya kukata, na laser ya microjet, kutokana na jukumu la safu ya maji, itachukua haraka joto la mabaki ya kila pigo. haitajikusanya kwenye workpiece, hivyo njia ya kukata ni safi. Kwa njia ya jadi "iliyofichwa" + "mgawanyiko", kupunguza teknolojia ya usindikaji.
